Мы предлагаем услуги по огнезащите бетона и железобетонных конструкций разных размеров и типов. Мы работаем на высоком профессиональном уровне и используем современные проверенные технологии для подготовки поверхности и нанесения огнезащитных материалов.
Преимущества работы с нами:
— Подготавливаем поверхность бетона, железобетона и проводим огнезащиту в соответствии с международными стандартами ISO, используя специальное оборудование европейского производства.
— Выполняем работы на высоте с помощью промышленного альпинизма и собственной подъемной техники.
— Нанесение материалов огнезащиты на бетон и железобетон, производится с помощью современного оборудования европейского и американского производства.
— Контролируем качество подготовки поверхности железобетона и нанесения материалов огнезащиты, с помощью визуальных и специальных измерительных приборов.
— Наши инспекторы проверяют качество работ перед их сдачей заказчику.
— Все наши специалисты имеют большой опыт в этой области и все необходимые допуски.
— Предоставляем гарантию на выполненные работы в течение 5 лет.
— Наша компания имеет сертификат системы менеджмента качества ISO 9001-2008.
— Мы разрабатываем проекты и технологические регламенты для каждой работы.
Огнезащита конструкций из железобетона входит в комплекс мероприятий по обеспечению пожарной безопасности зданий и сооружений всех категорий огнестойкости, согласно требованиям СНиП 2.01.02-85.
В соответствии с указанным нормативом, здания и сооружения подразделяются на 8 степеней огнестойкости, охватывая практически все элементы из бетона и железобетона, такие как стены, перегородки, колонны, перекрытия и лестничные марши. Фактический и необходимый уровень огнестойкости каждого элемента конструкции должен соответствовать предельному уровню огнестойкости.
В зависимости от степени огнестойкости здания и требуемых пределов принимается решение об использовании компонентов огнезащиты для обеспечения соответствия установленным ограничениям.
Основным предельным состоянием железобетона и бетонных конструкций является потеря несущей способности (R), которая может возникнуть вследствие обрушения конструкции или достижения предельных деформаций.
Задачей огнезащиты конструкций из железобетона, является формирование на площади теплоизоляционного экрана, предотвращающего нагрев конструкции до предельных температур в течение установленного времени.
Среди инновационных материалов, обеспечивающих необходимую огнестойкость конструкций из бетона и железобетона, выделяются следующие:
- Огнезащитные краски;
- Огнезащитные штукатурки;
- Вермикулитовые плиты.
Среди них наиболее востребованными и технологичными являются огнезащитные краски и огнезащитные штукатурки. В огнезащите объектов из бетона и железобетона, использование красок обладает рядом преимуществ, включая удобство нанесения. На небольших объектах это может быть сделано вручную при помощи валика или кисти, а на крупных объектах из бетона и железобетона — с использованием аппаратов для безвоздушного нанесения.
Долговечность качественных огнезащитных покрытий на бетон и железобетон, при правильной подготовке площади, защите металла от коррозии и правильном нанесении материала, гарантирует срок службы не менее десяти лет. Предоставляя материалу соответствующие качественные характеристики. Контроль долговечности покрытия бетона и железобетона можно осуществлять визуально в процессе эксплуатации здания или сооружения.
Специализированные краски огнезащиты железобетона остаются актуальными для использования в труднодоступных местах, где использование альтернативных материалов для огнезащиты может потребовать значительных затрат на монтажно-демонтажные услуги.
Эффективность материалов для огнезащиты оценивается в соответствии с НБП 236-97. Время, прошедшее с начала теплового воздействия на металлоконструкцию до достижения ею предельного состояния (температуры 500°С), определяет эффективность. Согласно НБП 236-97 выделяют 5 групп эффективности огнезащиты:
1 группа — не менее 150 минут;
2 группа — не менее 120 минут;
3 группа — не менее 60 минут;
4 группа — не менее 45 минут;
5 группа — не менее 30 минут.
Порядок осуществления огнезащиты бетонных и железобетонных конструкций, огнезащитными штукатурками
Этап 1: Подготовка поверхности к нанесению огнезащитных штукатурок Включает в себя следующие операции:
— Применение гидродинамической и/или гидроабразивной очистки бетонных поверхностей от грязи, пыли, цементного молочка, элементов железобетона с низкой адгезией, масел, бентонита.
— Предварительное увлажнение водой или обработка специальным составом площадей бетонной и железобетонной конструкции для обеспечения хорошей адгезии штукатурного слоя.
— В соответствии со СНиП 3.04.03-85 требования к бетонной площади включают отсутствие выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли.
— Согласно международному стандарту BS EN 1504-10:2003, перед торкретированием поверхность должна быть прочной, обеспыленной, без слабых или отслаивающихся частиц, загрязнений, масла, цементного молочка и других материалов, влияющих на адгезию или гигроскопичность основания.
— Данные по подготовке поверхности регистрируются в журнале по огнезащите и акте скрытых работ, предоставляясь заказчику или представителю технадзора.
Этап 2: Разметка и установка штукатурных маяков
— Выравнивание вертикальных и горизонтальных осей с использованием штукатурных маяков.
— Установка маячковых профилей согласно стандартам штукатурных работ, включая разметку площади и «растворные дорожки» для закрепления маячкового профиля.
— Начало установки маячкового профиля с выступающего участка, определение минимальной толщины штукатурки в 6 мм.
— Выставление остальных маяков по шнуру, шаблону и уровню, закрепление их штукатурным раствором.
Этап 3: Крепление штукатурной сетки
— Установка металлической сетки с ячейками не превышающими 40×40 мм на площадь, подготовленную для огнезащиты бетона до 50 мм слоем штукатурки.
— Крепление сетки к площади так, чтобы образовался слой штукатурного раствора не менее 20-25 мм.
— Монтаж металлической сетки с соответствующим размером ячеек осуществляется на стену.
Этап 4: Нанесение огнезащитной штукатурки
— Используется метод мокрого торкретирования с применением штукатурных станций.
— После установки маячкового профиля и определения геометрии штукатурного покрытия готовится рабочая смесь штукатурки.
— Регулировка консистенции растворной смеси, ее загрузка в станцию, настройка расхода воды и запуск станции.
— Наложение раствора с последующей естественной или принудительной сушкой и выравниванием с использованием правила.
— Окончательная шлифовка штукатурного покрытия выполняется затирками после полного высыхания.
Этап 5: Контроль качества штукатурного покрытия
— Контроль проводится в соответствии с технологической картой контроля.
— Проверка подготовки поверхности, температуры окружающей среды, качества штукатурных растворов, установки маяков, толщины слоев штукатурки, отклонений от вертикали и горизонтали.
— Полученные результаты регистрируются и предоставляются для оценки заказчику или технадзору.
Порядок осуществления услуг по огнезащите бетонных и железобетонных конструкций огнезащитными красками
Этап 1: Подготовка поверхности к нанесению огнезащитных штукатурок Включает в себя следующие операции:
— Процесс гидродинамической и/или гидроабразивной очистки бетонных поверхностей от грязи, пыли, цементного молочка, элементов бетона с низкой адгезией, масел, бентонита.
— В соответствии с СНиП 3.04.03-85 требования к бетонной поверхности включают отсутствие выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли.
— Согласно международному стандарту BS EN 1504-10:2003, перед торкретированием площадь бетона должна быть прочной, обеспыленной, без слабых или отслаивающихся частиц, поверхностных загрязнений, масла, цементного молочка, и других материалов, влияющих на адгезию или гигроскопичность основания.
Этап 2: Нанесение материала для огнезащиты
— Для огнезащиты краски подвергаются входному контролю на предмет желатинизации и засыхания.
— Краска тщательно перемешивается до получения однородной массы и определенной вязкости.
— Нанесение краски на железобетон, выполняется вручную или методом безвоздушного нанесения с соблюдением технических требований до достижения необходимой толщины сухого слоя.
Требования к нанесению ЛКМ:
— Производится на сухую площадь, свободную от посторонних включений.
— Окраска для огнезащиты бетонной, железобетонной конструкции осуществляется при температуре воздуха от 5 до 30 °C, с влажностью воздуха не более 80%.
Этап 5: Контроль качества
Визуальный контроль:
— Проверка наличия непокрашенных участков для обеспечения сплошности покрытия.
— Оценка отсутствия дефектов покрытия.
Использование измерительных приборов:
— Исследование адгезии покрытия к поверхности.
— Измерение толщины сухой пленки для определения толщины покрытия.
Документация и заключительные этапы.
Производство услуг документируется и отражается в акте сдачи-приема выполненных работ по огнезащите.
К акту прикладываются сертификаты на применяемые материалы, акт по подготовке стальной поверхности под окраску, акт на качество покрытия, акт на проведение окрасочных услуг, сертификат качества на покрытие железобетонной конструкции, журнал производства услуг по огнезащите.
Внутренний контроль качества услуг сдается на оценку органам МЧС или аккредитованной пожарной лабораторией.
