Огнезащита металлических конструкций важна для предотвращения их разрушения при пожаре. Нанесение огнезащитных материалов создает изолирующий слой, замедляющий нагревание металла и обеспечивающий сохранение несущей способности конструкции. Выбор и правильное нанесение материалов критически важны для эффективной защиты.
Требования к огнезащите стальных конструкций
Мы применяем современные технологичные огнезащитные материалы с механизированным нанесением, адаптируя подходы к требованиям проекта.
| Предел огнестойкости | Группа пожарной опасности | Вид огнезащиты | Приведенная толщина металла(Т, мм) | Цена работ по нанесению (руб./м2) |
| 15 | VII | Огнезащитная краска | 2,46 | от 120 |
| 30 | VI | Огнезащитная краска | 2,46 | от 140 |
| 45 | V | Огнезащитная краска | 3,4 | от 150 |
| 60 | IV | Огнезащитная краска | 3,4 | от 200 |
| 90 | III | Огнезащитная краска | 4,1 | от 250 |
| 90 | II | Конструктивная огнезащита штукатурными составами типа СОШ-1, Огракс-НШ | 3,4 | от 400 |
| 120 | II | Огнезащитная краска (рекомендуется конструктивная огнезащита) | 7,2 | от 320 |
| 120 | II | Конструктивная огнезащита штукатурными составами типа СОШ-1,Огракс-НШ | 3,4 | от 400 |
| 150 | I | —«»— | 5,94 | от 160 |
Для огнезащиты стальных конструкций применяются различные конструктивные методы, включая монолитное бетонирование, кирпичные облицовки, использование листовых негорючих материалов, плитных кожухов и других. Эти методы обеспечивают высокую степень купирования огневого воздействия и предоставляют простые способы нанесения.
Монолитные облицовки, хоть и эффективны, но имеют ряд недостатков, такие как увеличение веса конструкции и сложность устройства. Легкие штукатурки на основе синтетических материалов, таких как перлит и вермикулит, представляют собой более современный и эффективный способ огнезащиты с низкой теплопроводностью и возможностью противостоять открытому пламени в течение 4 часов.
Мы применяем разнообразные огнезащитные материалы, включая:
— штукатурки на цементно-гипсовой основе, перлитовый песок, вермикулит,
— покрытия из минерального волокна
— вспучивающиеся лакокрасочные материалы.
Особое внимание уделяется вспучивающимся огнезащитным покрытиям, создающим теплоизолирующий слой из негорючей пены при высоких температурах.
Преимущества вспучивающихся красок включают простоту нанесения, возможность применения как вручную, так и с использованием специального оборудования.
Эффективность огнезащитных материалов проверяется согласно стандарту НБП 236-97, где оценивается время, прошедшее от начала теплового воздействия до достижения металлоконструкцией предельной температуры в 500°С. Качественные огнезащитные краски, при правильной подготовке поверхности и нанесении, могут обеспечивать стойкость не менее десяти лет.
Согласно НБП 236-97, огнезащитные материалы классифицируются по пяти группам огнезащитной эффективности:
- Не менее 150 минут.
- Не менее 120 минут.
- Не менее 60 минут.
- Не менее 45 минут.
- Не менее 30 минут.
Процесс обработки металлических конструкций огнезащитными красками, как правило, включает в себя комплекс работ по антикоррозионной защите металлоконструкции.
Технологическая цепочка огнезащитных работ обычно включает в себя следующие этапы:
- Подготовка поверхности: проведение абразивоструйной, гидроабразивной или гидродинамической очистки для удаления загрязнений и обеспечения хорошей адгезии огнезащитных материалов.
Подготовительные работы включают в себя несколько ключевых действий:
— Удаление солей, атмосферных загрязнений и закоксованности путем обмыва и очистки с использованием установок до 500 бар.
— Процесс удаления предыдущего лакокрасочного покрытия, окалины и ржавчины при помощи гидродинамической, гидроабразивной или абразивоструйной очистки.
— Применение гидродинамической и гидроабразивной подготовки, включая ингибирование металла и последующую сушку поверхности.
— Процесс удаления пыли и продувки металлической поверхности с использованием струи сжатого воздуха или промышленных пылесосов, особенно при сухой абразивоструйной очистке.
— Закругление углов и кромок, а также удаление заусенцев при помощи ручных и механизированных инструментов.
— При необходимости, обезжиривание обрабатываемых поверхностей в случае наличия масляно-жировых включений, используя углеводородные растворители.
После проведения этих работ производится проверка качества подготовительных действий. Полученные данные заносятся в журнал работ и акт проведения скрытых работ для последующего предоставления клиенту или представителю технического надзора.
- Антикоррозионная подготовка металлоконструкции: нанесение антикоррозионных грунтовок, грунт-эмалей и других защитных покрытий. Этот этап обеспечивает предварительную защиту от коррозии и создает основу для последующих слоев.
Этот этап состоит из следующих шагов:
— Все поступающие на объект лакокрасочные и огнезащитные материалы проходят дополнительный входной контроль. Проводится проверка соответствия фактических качественных данных нормам, указанным в паспорте качества.
— Лакокрасочные материалы, отобранные для текущих антикоррозионных работ, подготавливаются путем перемешивания и достижения необходимой степени вязкости. Процесс смешивания может включать добавление растворителей, отвердителей и разбавителей в соответствии с инструкцией по использованию ЛКМ.
— Антикоррозийная покраска проводится при температуре окружающей среды, соответствующей инструкции, обычно не ниже 5 и не выше 30 градусов. Требуется предотвращение конденсации влаги, и температура обрабатываемой поверхности должна быть выше точки росы минимум на 3 градуса.
— Весь процесс покраски проводится безвоздушным способом за исключением элементов, предназначенных для полосовой окраски. Каждый слой антикоррозионного покрытия наносится последовательно, и каждый предыдущий слой тщательно высушивается перед нанесением следующего.
Эти этапы обеспечивают эффективное и качественное нанесение антикоррозионных материалов с соблюдением стандартов и инструкций производителя.
- Нанесение огнезащитных красок: нанесение огнезащитных материалов в соответствии с требованиями по времени огнестойкости.
Третий этап включает в себя:
— Огнезащитная краска проходит тщательную проверку на уровень засыхания и желатинизации, обеспечивая соответствие техническим нормам и требованиям.
— Смешанный и доведенный до необходимой степени вязкости огнезащитный материал наносится на поверхность ручным инструментом или при помощи безвоздушного способа нанесения с соблюдением технических норм.
— Процесс окраски продолжается до достижения необходимой толщины сухого защитного слоя. Тщательно контролируется толщина мокрой и сухой пленки, поскольку предел огнестойкости металлической конструкции зависит от толщины огнезащитного покрытия.
— Все ЛКМ наносятся на подготовленную, сухую и загрунтованную поверхность, которая не содержит посторонних включений.
Эффективность и надежность огнезащитного покрытия обеспечиваются строгим соблюдением процедур и параметров в ходе этапа нанесения огнезащитного материала.
- Нанесение финишного покрытия (необязательно): этот этап используется для декоративных и дополнительных защитных свойств огнезащитного покрытия. В некоторых случаях финишное покрытие может не требоваться в целях огнезащиты, но оно может быть добавлено по желанию заказчика.
- Контроль качества покрытия
Проверка качества проведенных работ осуществляется опытным и квалифицированным специалистом — инспектором по качеству. Процесс включает в себя использование специальных измерительных приборов и визуального наблюдения, что представляет полный обзор состояния покрытия.
Инспектор выполняет следующие шаги:
— Контроль покрытия с учетом отсутствия неокрашенных частей и участков.
— Проверка наличия видимых дефектов покрытия.
— Проверка адгезии нанесенного покрытия к поверхности.
— Измерение толщины сухого покрытия.
— Все проведенные работы подробно документируются и отражаются в итоговом акте сдачи-приема.
— Приложение к акту включает все соответствующие сертификаты на использованные материалы, акты на подготовку поверхности и качество нанесенного покрытия, сертификат качества на покрытие металлоконструкции, а также журнал проведения работ по огнезащите и антикоррозийной защите.
— Проведение мероприятий по внутреннему контролю качества работы по огнезащите металлических конструкций.
— Представление результатов и соответствия проекту огнезащиты органам МЧС.
— Участие представителей МЧС в приемке и подписании акта выполненных работ по огнезащите.
— Возможность подтверждения качества работ аккредитованной пожарной лабораторией (лабораторией ИПЛ), не входящей в состав МЧС.
Эти шаги обеспечивают контроль и уверенность в том, что огнезащитные мероприятия были выполнены согласно установленным стандартам и требованиям.
Такая последовательность работ обеспечивает комплексную защиту металлических конструкций от огня, коррозии и придает им дополнительные функциональные и эстетические свойства.
